在打包帶生產(chǎn)和使用中原料始終都扮演著重要的角色，打包帶生產(chǎn)原料和打包帶生產(chǎn)配方不僅決定了打包帶拉力、偏斜度、斷裂伸長率、厚度偏差等質(zhì)量指標(biāo)，還決定了打包帶的生產(chǎn)成本。
機用打包帶是隨著半自動和全自動打包機的出現(xiàn)而出現(xiàn)的包裝材料， 現(xiàn)在打包機械行業(yè)中，打包帶的應(yīng)用已經(jīng)非常的普及。運用先進(jìn)的制 作工藝和嚴(yán)格的流程審查才干確保打包帶的質(zhì)量。APP母料的加入起 到增塑，打包帶是包裝行業(yè)不可或缺的包裝資料之一。
打包帶的好壞直接影響產(chǎn)品包裝的外觀好壞。
打包帶的生產(chǎn)每一個環(huán)節(jié)都不可忽視。增彈、增潤的效果，使PP高分子鍵在拉伸過程中比較容易排列取向，能提高打包帶的拉抻強度和其它物理機械性能，但是APP加入在一定水平上影響產(chǎn)品的剛性，當(dāng)逾越一定量時，生產(chǎn)工藝明顯改變，模頭溫度降低，出料加快，可能會導(dǎo)致產(chǎn)品剛性下降從而影響產(chǎn)品質(zhì)量。
故PP中APP加入要注意適量， 一般占10%較為適宜，這樣一方面改善打包帶生產(chǎn)工藝條件（操作時的溫度，擠出速度）另一方面提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
使用打包帶進(jìn)行打包時，手工打包帶的接頭處是用鐵皮卡扣套入，用鉗強行壓合的而機用打包帶是靠熱熔粘合兩個 接頭，牢度直接影響到包裝的質(zhì)量。搭接拉力是指搭帶處斷裂時所能承受的拉力，一般達(dá)到80，150公斤即滿足 要求。
機械打包機正常工作溫度為90220℃ 這樣條件下粘合后的打包帶是否達(dá)到要求，除去合理使用打包機外，主要是打包帶生產(chǎn)工藝的控制。熱熔時為了增大兩帶的接觸面積，機用打包帶要采用較細(xì)菱形軋花花紋。APP填料的加入量也直接影響搭接拉力。APP量多，就不如純PP熱熔后的搭接 拉力強，APP量應(yīng)在10%左右較為適宜。
柔性打包帶、捆綁帶是由多股高分子聚酯纖維編制而成。用于把分散的貨品結(jié)合成一個整體，在世界同類產(chǎn)品市場上占有75%以上的份額，它有以下特點：高強度抗拉力，取代傳統(tǒng)的鋼帶捆扎方式輕便而柔韌。
具有良好的拉緊保持能力及記憶性，打好包后長時間不松弛，有效吸收運輸中的震動，從而保證了貨物在長途運輸中具有的抗沖擊性
使用安全，柔韌性好，不會劃傷包裝物更不會傷手，剪斷時無需工具，即使捆得很緊剪開時也不會傷人。
特點：不會生銹或腐蝕，使用方便快捷，可承受0.5—8.5噸的拉力。
柔性捆綁帶不僅使用安全、方便，而且由于它的柔韌特性使得它能被靈活應(yīng)用于不同的領(lǐng)域和各種環(huán)境。
如何區(qū)別機用打包帶和手用打包帶呢?
原料區(qū)別，機用打包帶基本上是以PP為原料或加上PET樹脂聚酯，機用打包帶一般對硬度和垂直度要求比較高，而手用打包帶主要采用PP原料加上一些再生料混合制成，外觀顏色上沒有機用打包帶鮮亮，相對機用打包價格上稍微便宜一些。
一般情況下，手用打包帶一般沒有紙圈，而機用打包帶一定用紙圈(紙圈是為了套住打包機滾筒，在打包作業(yè)中起固定作用)。
手工打包帶是打包帶的一種，通常我們所說的手工打包帶是指PP手工打包帶，通常是采用再生料加工而成的。
手工打包帶相對于半自動打包帶或全自動打包帶來說，要厚一些，拉力比較差，適用于打包帶要求不是很高的貨物打包。使用時將打包帶左端彎曲，插入打包扣，后將左側(cè)固定桿折入打包帶內(nèi)拉緊。
右手持打包帶繞過包裝物，將打包帶右端彎曲插入打包扣，將左側(cè)固定桿折入打包帶內(nèi)。左手固定打包扣，右手按住打包帶右端用力將打包扣拉緊。然后持剪刀將打包帶剪斷。
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